/

/

TRACEWAY A4S

Он обеспечивает привязку нескольких уровней вторичных и третичных маркировок к общей таре более высокого уровня. Его отличительной особенностью является возможность его интеграции в большинство представленных на рынке кейс-пакеров. Данное решение предназначено для автоматизации процесса агрегации там, где невозможно применить оборудование с послойной агрегацией.

Характеристики и функции интеграционный набора в кейс-пакер с автоматической агрегацией и встроенной счетной логикой TraceWay A4 удовлетворяют всем требованиям законодательства РФ, касающихся внедрения систем обязательной маркировки продукции и действующих на момент подписания договора поставки оборудования.

Принцип работы

Характеристики

Заранее промаркированные вторичные упаковки подаются на кейс-пакер с оборудования сериализации или вручную. Двигаясь по конвейеру, они проходят поштучную агрегацию. При этом данные о накоплении слоя буферизируются. По заполнению пласта поступает команда на штабелер кейс-пакера, перемещающего его в гофрокороб или в зону накопления. Процесс продолжается до достижения необходимого количества продукции в третичной упаковке.

По достижении заданного числа слоев процесс агрегации завершается. Далее происходит автоматическая печать групповой этикетки, которую оператор наклеивает на групповую упаковку вручную. Он имеет возможность проверить корректность кода наклеенной групповую этикетку с помощью ТСД.

Оператор распечатывает необходимое количество групповых этикеток перед началом сбора промаркированной продукции в паллету. После он сканирует ее групповую этикетку и с помощью ТСД производит привязку идентификаторов третичной упаковки к ее маркировке. При выполнении этого процесса ПО комплекса агрегации обменивается данными с программным модулем уровня L3 системы TraceWay.

Основной состав оборудования (возможно расширение по требованию):

• Шкаф управления из нержавеющей стали.
• Удобно расположенный промышленный термотрансферный принтер для печати групповых этикеток.
• Простая конструкция для замены самоклеящейся ленты и риббона.
• Полноценная система управления настройками ПО уровня L2 с помощью пользовательского интерфейса и 15” цветной ЖК-панели с сенсорным экраном.
• Сетевой интерфейс для коммуникации с сервером TraceWay (при помощи промышленного Ethernet-маршрутизатора).
• Система доступа пользователей согласно предустановленной ролевой модели, защищенной паролем согласно FDA 21 CFR Part 11.
• Каркас конструкции, выполненный из нержавеющей стали.
• ТСД (терминал сбора данных) для проверки статуса индивидуального кода товара, кода группой этикетки и дополнительных как производственных так логистических операций.
• Конструкция установки технического зрения, изменяемая по согласованию с заказчиком.
• Сигнальный маяк с двумя лампами и звуковым оповещением.

Документы

Производительность, шт/мин

Поддерживаемые размеры гофрокоробов (ДхШхВ), мм

Читаемые коды

Рабочая влажность, %

Разрешение камеры, мегапиксели

Рабочая температура

Температура транспортировки

Напряжение, В

Частота, Гц

Потребляемая мощность не более, кВт

Класс защиты, не ниже

Материал исполнения

Масса, кг

Габариты, ДхШхВ, мм

Одновременное считывание, не менее

Количество термотрансфер

Согласно производительности кейс-пакера

По согласованию с заказчиком

2D GS1 DataMatrix

40 - 70 (максимальные значения: 10 / 90 без конденсации)

20

+10°C / +35°C

-25 / +55°C

AC 220, +10% -15%

50 ±1%

1

IP54 (без учета навесного оборудования)

Нержавеющая сталь V2A/AISI 304 и V4A/AISI 316 или 08Х18Н10

80

946 х 580 х 1973

Определяется на предпродажной консультации

1