Москва ул. Полковая, д. 3, строение 1

Москва

ул. Полковая, д. 3, строение 1

8 (800) 555-93-44
Поиск

TRACEWAY A2.2 - комплект оборудования для агрегации

Станция TraceWay A2.2 является эргономичным модульным решением для полуавтоматической послойной агрегации вторичных упаковок в виде картонных коробок.
Доставка будет осуществлена в течении двух недель с момента оформления заказа
Узнать стоимость
Описание
Характеристики
Документы

Станция TraceWay A2.2 является эргономичным модульным решением для полуавтоматической послойной агрегации вторичных упаковок в виде картонных коробок. Ее отличительной особенностью является программное обеспечение, которое использует нейронную сеть для обнаружения и распознавания 2D кодов в послойном считывании. Это позволило отказаться от интегрированного в конструкцию электропривода, тем самым уменьшить стоимость оборудования.

Данное решение позволяет добиться максимальной производительности и высокого качества считывания 2D кодов. Комплекс выполнен на одной цельной установочной раме, предусматривающей все возможные производственные нагрузки от работы частей установки.

Характеристики и функции станции агрегации TraceWay A2.2 удовлетворяют всем требованиям законодательства РФ, касающихся внедрения систем обязательной маркировки продукции и действующих на момент подписания договора поставки оборудования.

Принцип работы

Оператор распечатывает необходимое количество групповых этикеток перед началом сбора промаркированной продукции и наклеивает на гофрокороб. Оператор выкладывает в гофрокороб слой картонных коробок с продукцией. Затем интегрированная в комплекс система машинного зрения считывает нанесенные на упаковки коды. После достижения требуемого числа слоев и/или единичных коробок процесс агрегации завершается. Далее автоматически распечатается стикер, который оператор наклеивает на групповую упаковку вручную. Далее оператор распечатывает необходимое количество групповых этикеток перед началом сбора промаркированной продукции в паллету. После он сканирует ее групповую этикетку и с помощью ТСД производит привязку идентификаторов третичных упаковок к ее маркировке. При выполнении этого процесса ПО комплекса агрегации обменивается данными с программным модулем уровня L3 системы TraceWay необходимого количества, и процесс агрегации завершается.

Основной состав оборудования

  • Рабочий стол с угловой регулировкой ± 10° из нержавеющей стали с антиотражающим покрытием.
  • Механизм агрегации коробов высотой до 300 мм, производящейся в автоматическом режиме без каких-либо дополнительных подстроек фокуса камеры и глубины считывания.
  • Промышленный термотрансферный принтер.
  • Система управления настройками ПО уровня L2 с помощью пользовательского интерфейса и 15” цветной ЖК-панели с сенсорным экраном.
  • Сетевой интерфейс для коммуникации с сервером TraceWay.
  • Система доступа пользователей согласно предустановленной ролевой модели, защищенной паролем согласно FDA 21 CFR Part 11.
  • Каркас конструкции, выполненный из конструкционного алюминиевого профиля.
  • ТСД для проверки статуса кода товара, кода группой этикетки и дополнительных операций.
  • Механизм регулировки командной панели по углу поворота.
  • Подсветка рабочей поверхности.
  • 2D сканер для считывания кода с групповой этикетки.

Комплект поставки

Наименование Состав решения Кол-во, шт.
1 Установка для полуавтоматической послойнойагрегации TraceWay A2.2
    Каркас из нержавеющий стали;
    Камера машинного зрения;
    Термотрансферный принтер для печатиэтикеток с разрешением 203dpi;
    Терминал сбора данных с зарядной станцией;
    HMI панель 15";
    Шкаф управления аппаратным комплексом изнержавеющей стали;
    Программное обеспечение АРМ агрегацииуровня L2;
    Программное обеспечение для ТСД уровня L2;
    2D сканер штрихкодов.
1
2 Пакет документации на русском языке:
    Описание интерфейса системы;
    Руководство по эксплуатации;
    Копии ПО системы агрегации наэлектронных носителях;
    Паспорт изделия;
    Габаритный чертеж;
    Электрическая схема;
    Список запасных частей и расходных материалов;
    Сертификаты и декларации накомплектующие внешних компонентов;
    Список тревог, которые должны быть проверены.
1
Производительность, шт/мин Ручная укладка короба
Поддерживаемые размеры упаковок (ДхШхВ), мм 420 х 310 х 300
Читаемые коды 2D GS1 DataMatrix; 1D 128
Разрешение камеры, мегапиксели 20
Рабочая влажность, % 40 - 70 (максимальные значения: 10 / 90 без конденсации)
Рабочая температура, °C +10 / +40 (пиковые значения: +5 / +45)
Температура хранения и транспортировки, °C -10 / +55
Напряжение, В AC 220
Частота, Гц 50/60
Потребляемая мощность не более, кВт 1.20
Класс защиты, не ниже IP54 (без учета навесного оборудования)
Материал исполнения Профиль алюминиевый конструкционный
Кол-во слоёв считывания В зависимости от высоты пачки
Кол-во термотрансферных принтеров, шт. 1
Закрыть